les différents éléments du processus de fabrication d’un faisceau
Le processus de Fabrication :
Terminologie :
Avant de décrire le processus de fabrication des deux activités (DCP, DEP) sur le site de BOUSKOURA, il se voit indispensable de définir tout d’abord les différents éléments du processus de fabrication d’un faisceau :
La coupe :
C’est l’opération qui consiste à découper les câbles en fils de longueur différents selon leur destination ultérieure. Les câbles découpés sont appelés des repères.
Le sertissage :
C’est l’opération qui assemble le câble avec la connexion, son but est d’assurer la liaison électrique entre les commandes et les éléments de la voiture.
Le câble est constitué de deux éléments essentiels :
Le brin : Partie métallique en cuivre qui assure la conduite électrique ;
L’isolant : Gaine isolante en PVC, c’est elle qui enveloppe le brin.
La connexion est l’élément de base du raccordement électrique entre le fil et l’organe qui doit recevoir la tension électrique nécessaire pour son fonctionnement.
De façon générale, les fils produits se divisent en trois catégories :
Fil simple fini : C’est un repère qui contient deux connexions sur les deux extrémités ;
Fil simple non fini : C’est un repère qui contient seulement une connexion dans l’une de ses extrémités ;
Jumelé : C’est un fil composé de deux repères ou plus soudés dans l’une des extrémités.
L’épissurage :
Une épissure est un assemblage de fils de différents sections, longueurs et couleurs par une soudure à l’ultra-son. Le courant électrique passe dans l’un comme dans l’autre et cela ne fait plus qu’un seul fil.
Le surmoulage :
Le surmoulage est une opération qui permet de réaliser des gommés sur les câbles, selon les formes de moules utilisés :
